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1.沖孔模的位置把握不到位,這在載帶生產(chǎn)中是最容易出現(xiàn)的不良狀況的,所以應(yīng)該到位的把握好沖孔模的位置。
(1)若沖孔模錯(cuò)位,即是沖模與導(dǎo)軌沒有在一條直線上,容易導(dǎo)致載帶E值偏??;
(2) 若沖孔模位置太靠后,沒有貼到?jīng)_孔模,沖針打到載帶邊上去了,也容易導(dǎo)致載帶E值偏小。2.在不是沖模刀片上開出載帶過槽的情況下,沖模刀片位置變動或沖針固定板變動都會造成工藝上無法調(diào)整,進(jìn)而導(dǎo)致E值偏小。
3.側(cè)壓頭壓壞原料邊緣,造成原料邊凸出;當(dāng)原料進(jìn)入沖模后凸出的位置會使原料無法貼近沖模,導(dǎo)致載帶E值偏小。
4.載帶縮水或原料彎曲等不良現(xiàn)象也有可能會導(dǎo)致載帶E值偏小。